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高陽縣逸暢毛巾廠(chǎng)
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毛巾批發(fā)廠(chǎng)家介紹各類(lèi)織物的纖維毛巾組成不同,在染色時(shí)採用的染料種類(lèi)及工藝設(shè)備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點(diǎn),產(chǎn)生疵病的原因及表現(xiàn)就不一樣,乾洗和汙漬處理方法也不一樣。色差在外觀(guān)表現(xiàn)上多種多樣,但究其原因,主要有以下幾種:
1、染料色光發(fā)生變異:這種差異不是由於織物上染料分布不均勻造成的。而是由於某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化,一般原因有:染前因素:半制品的白度不勻或pH值有較大差異,在染色後往往造成色光差異。染色因素:例如分散染料熱溶溫度過(guò)高,使某些染料的色光變得萎暗。還原染料的過(guò)度還原,也會(huì)使色光有差異。
2、染料在織物上先期分布不均勻:染料在固著之前,如果在織物各部位上分布不勻,固色後必然形成色差。造成這種現(xiàn)象的主要原因為:由於纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透,使染前半制品滲透性不勻而引起對(duì)染料吸收程度的差異。機(jī)械結(jié)構(gòu )上的原因或操作不當(dāng),使織物各部位的帶液率不一致,因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會(huì)使織物吸收染料不勻。
3、染料在織物上固著程度不同:儘管染料在織物上先期分布是均勻的,但在固著過(guò)程中,如條件控制不當(dāng),如溫度、時(shí)間、染化料濃度等,使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色,在後處理皂洗時(shí)即被去除.從而產(chǎn)生色差。例如,分散染料熱溶溫度兩(liǎng)邊或前後不一致、還原染料部分還原或氧化不充分、活性染料汽蒸條件不良等都會(huì)造成織物的前後或左右有色差。
4、染後因素:在後整理過(guò)程中.如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等,都會(huì)引起染料色光有不同程度的變化。皂洗:如皂洗不充分,會(huì)使發(fā)色不充足,色光不準(zhǔn)。
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